Viens iepakojums, kas satur 96% cinka sausā plēvē, alternatīva pretkorozijas veiktspēja karstajai iegremdēšanai
Apraksts
ZINDN ir viena iepakojuma cinkošanas pārklājums, kas satur 96% cinka putekļu sausajā plēvē un nodrošina gan katoda, gan melno metālu barjeras aizsardzību.
To var izmantot ne tikai kā unikālu sistēmu kā alternatīvu pretkorozijas veiktspēju karstai cinkošanai, bet arī kā grunti dupleksajā sistēmā vai trīsslāņu ZINDN pārklājumu sistēmā.
To var uzklāt ar smidzināšanu, suku vai velmēšanu uz tīras un raupjas metāla pamatnes dažādos atmosfēras apstākļos.
Katoda aizsardzība
Elektroķīmiskajā korozijā metāla cinks un tērauds saskaras viens ar otru, un par anodu tiek izmantots cinks ar zemāku elektroda potenciālu, kas nepārtraukti zaudē elektronus un tiek korodēts, tas ir, upura anods;savukārt pats tērauds tiek izmantots kā katods, kas tikai pārnes elektronus un pats nemainās, tāpēc ir aizsargāts
Cinka saturs ZINDN cinkošanas slānī pārsniedz 95%, un izmantoto cinka putekļu tīrība ir pat 99,995%.Pat ja cinkošanas slānis ir nedaudz bojāts, dzelzs zem cinka slāņa nerūsēs, kamēr cinks nav pilnībā iztērēts, un tikmēr tas var efektīvi novērst rūsas izplatīšanos.
Aizsardzība pret barjerām
Pateicoties īpašajam reakcijas mehānismam, ZINDN cinkošanas slānis pēc uzklāšanas laika gaitā var vēl vairāk pašblīvēt, veidojot blīvu barjeru, efektīvi izolējot korozijas faktorus un ievērojami uzlabojot pretkorozijas spēju.
ZINDN apvieno divu pretkorozijas īpašību īpašības vienā, pārkāpjot tradicionālo pārklājumu pigmenta-bāzes attiecības ierobežojumu un iegūstot izcilu ilgtermiņa pretkorozijas spēju.
95% cinka putekļi ZINDN cinkošanas slāņa sausajā plēvē, korozijas strāvas blīvums ir daudz lielāks nekā ar cinku bagātajam pārklājumam
Palielinoties cinka putekļiem sausās plēves slānī, ievērojami palielināsies korozijas strāvas blīvums, kā arī ievērojami palielināsies elektroķīmiskā pretkorozijas spēja.
ZINDN priekšrocības
Ilgstoša pretkorozijas iedarbība
Aktīvās + pasīvās dubultās aizsardzības īpašības, sāls izsmidzināšanas tests līdz 4500 stundām, viegli sasniegt 25+ gadu pretkorozijas kalpošanas laiku.
Spēcīga saķere
Izstrādātā kausēšanas līdzekļa tehnoloģija pilnībā atrisināja augsta cinka putekļu (> 95%) adhēzijas problēmu sausā plēvē.4% kausēšanas līdzekļa masas daļa var stingri sasaistīt 24 reizes lielāku par cinka putekļu svaru un padarīt to sasaistītu ar pamatni un saķeri līdz 5Mpa-10Mpa.
Laba saderība
ZINDN var izmantot kā vienu slāni vai kā divu vai trīs slāņu sistēmu ar ZD hermētiķi, virskārtu, sudraba cinku utt., Lai apmierinātu klientu vajadzības pēc ilgstošas pretkorozijas un skaistas apdares dažādos vides apstākļos.
Metinātajā šuvē netiek izmantota plaisāšana vai nokrišana
ZINDN atrisināja nozares vājo vietu, ka cinkošanas slānis viegli saplaisā un krīt šuvē, nodrošina uzklāšanas kvalitāti.
Viegli uzklājams
Viens iepakojums, var uzklāt ar izsmidzināšanu, otu vai rullīti.Negrimst apakšā, nebloķē pistoli, nebloķē sūkni, ērti uzklājams.
Rentabli
Videi draudzīga, zemas izmaksas un vienkārša pielāgošana salīdzinājumā ar karstās iegremdēšanas un termiskās izsmidzināšanas cinkošanu.
Ilgi intervāli starp pieskārienu un atkārtotu pārklājumu, zemas dzīves cikla pretkorozijas izmaksas salīdzinājumā ar pārklājumiem, kas bagāti ar epoksīda cinku.
Tehnisko rādītāju salīdzinājums
Lieta | Karstā iegremdēšana | Termiskais aerosols | ZINDN |
Virsmas apstrāde | Kodināšana un fosfatēšana | Sa3.0 | Sa2.5 |
Uzklāšanas metode | Karstā iegremdēšana | Elektriskā loka izsmidzināšanas cinks;skābeklis;B bloka karsti izsmidzināms cinks (alumīnijs) | Izsmidzināšana, suku, velmēšana |
Pieteikšanās grūtības | Grūti | Grūti | Viegli |
Pieteikšanās uz vietas | No | Grūtāk, ar ierobežojumiem | Ērts un elastīgs |
Enerģijas patēriņš | Augsts | Augsts | Zems |
Efektivitāte | Atkarībā no karstās cinkošanas rūpnīcas izmēra | Termiskais aerosols 10m²/h; Loka aerosols 50 m²/h; | Bezgaisa aerosols: 200-400 m²/h |
Vide un drošība | Apšuvuma šķīdums rada lielu daudzumu ļoti toksisku vielu, atkritumu šķidruma un izplūdes gāzes | Veidojas spēcīga cinka migla un putekļi, kas izraisa arodslimības | Nesatur svinu, kadmiju, benzolu un citas kaitīgas vielas.Pielietojums ir tāds pats kā krāsošana, novēršot nopietnu piesārņojumu. |
Pieskarieties | Grūti | Grūti | Viegli |
ZINDN pārklājumu sistēma
Viens slānis:
Ieteicamais DFT: 80-120μm
Dupleksā sistēma:
1.Zindn (80-120μm) +Sudraba blīvētājs 30μm
2.Zindn (80-120μm) +sudraba cinks (20-30μm)
3. Zindn (60-80 μm) + pulvera pārklājums (60-80 μm)
Kompozītmateriālu pārklājums
Zindn + Sealer + poliuretāns/fluorogļūdeņradis/polisiloksāns
Zindn DFT: 60-80μm
Blīvētājs DFT: 80-100μm
Virskārta DFT: 60-80μm
Pieteikšanās uz vietas
Pirms pieteikšanās
Pēc ZINDN pieteikuma
ZINDN pieteikšanās process
Attaukošana un dekontaminācija
Virsmas eļļas traipi jānotīra ar zemspiediena aerosolu vai mīkstu birsti ar speciālu tīrīšanas līdzekli, un visi atlikumi jānoskalo ar saldūdens pistoli vai jāapstrādā ar sārmiem, liesmu utt., un jānoskalo ar svaigu ūdeni līdz neitrālam.Nelielus eļļas traipu laukumus var notīrīt ar šķīdinātājiem.
Virsmas apstrāde
Izmantojiet smilšu strūklu vai elektriskos instrumentus un rokas instrumentus, lai noņemtu virsmas rūsu, izvirzījumus un nolobušās daļas, īpaši sarūsējušās daļas, un raupjās daļas tiek izlīdzinātas ar metināšanu.
Maisījums
ZINDN ir vienkomponenta produkts.Pēc mucas atvēršanas pilnībā jāsamaisa ar elektroinstrumentu.
Atšķaidīšanas attiecība 0-5%;temperatūras un smidzināšanas sūkņa spiediena atšķirības dēļ faktiskā šķīdinātāja pievienošana ir balstīta uz faktisko situāciju.
Pieteikums
Birstīšana un velmēšana: ir ieteicamas neplūstošas krāsas otas un rullīšu serdeņi, un izmantojiet krustenisko metodi, lai vienmērīgi pārklātu, lai nodrošinātu labu iespiešanos, un pievērsiet uzmanību, lai novērstu nokarāšanos un nelīdzenumus.
Izsmidzināšana: izsmidzināšanas sūknis ar kompresijas attiecību aptuveni 1:32 un turiet smidzināšanas iekārtu tīru.
Ieteicams izmantot Z-veida sprauslu, saglabājiet izsmidzināšanas platumu aptuveni 25 cm, sprausla ir perpendikulāra sagatavei 90 ° C temperatūrā, un pistoles attālums ir aptuveni 30 cm.
Ieteicams izsmidzināt ar 2 pārklājuma slāņiem, pēc pirmās virsmas nožūšanas, izsmidziniet otro reizi, 2 reizes virziet pistoli un uzklājiet uz norādītā plēves biezuma atbilstoši prasībām.